컨베이어 벨트는 수많은 담배 가공 공정에서 중요한 기능을 합니다. 잎 채취 또는 분류, 건조, 단 풀기, 재건조, 담배 말기 또는 포장 등의 공정에서 YONGLI는 산업에서 가장 광범위한 TPO 또는 TPEE 컨베이어 벨트 제품군을 제공해 드릴 수 있습니다.

일반적으로 담배 산업의 가공 공정은 다음 세 단계로 나눌 수 있습니다.

  • 타작 후 재건조
  • 제사 작업장
  • 롤 커팅 포장

YONGLI의 TPO 및 TPEE 코팅 담배 벨트는 FDA, USDA, EU 및 일본의 법규를 준수합니다. 또한 컨베이어 벨트의 재료 연소 시에 독성이 없어 연소 과정에서 유해 물질을 방출하지 않으며, 이는 담배 산업에서 특별히 중요한 요건이 되는 표준입니다.

특히 TPEE 코팅 컨베이어 벨트는 저온은 물론 고온 환경에서도 우수한 내마모성과 성능을 지닙니다.

  • 타작 후 재건조
    담배 잎이 농장에서 가공 공장으로 옮겨진 후 수분이 추가되어 담배가 줄기를 제거할 수 있을 정도로 유연해지도록 하는 과정을 탈곡이라고 합니다. 그런 다음, 담배는 건조되어 다발로 압축됩니다. 이 까다로운 환경 하에서의 모든 자동화 공정에는 많은 컨베이어 벨트가 존재합니다. 담배 다발은 담배 제조 전에 장기간 보관해야 합니다.
  • 제사
    타작과 재건조로부터 약 2년이 지난 후, 담배는 다음 단계에 진입할 수 있습니다. 잎 다발의 포장을 푼 후 다시 굽는 공정은 고온 다습한 환경에서 진행됩니다. 담배가 특정 요구 사항에 부합하게 되면 절단, 혼합, 건조 및 마지막 보관이 가능합니다.
  • 롤 커팅 포장
    담배가 공장에 도착한 후에 고도로 자동화된 공정를 통해 궐련으로 만들어집니다. 담배를 종이에 올려놓은 후 말립니다. 여러 단계에서 그것을 잘라 개별 궐련으로 자릅니다. 필터 궐련 물부리를 삽입한 후 궐련 완성품이 포장됩니다. 갑에서 보루, 박스 등의 포장을 수행합니다.
  • 연소 무독성
    담배 산업의 컨베이어 벨트에 대한 요구 사항은 매우 엄격합니다. 표준 중 하나는 컨베이어 벨트의 연소 시험에 통과해야 한다는 것입니다. 800℃ 연소시험을 통해 방출되는 기체를 분석하여 질소, 황, 염소, 불소가 포함되지 않았는지 확인합니다.
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